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高压锅炉管生产前处理工艺

  来源:www.lkjsygt.com
    目前,相关钢管事业部成功轧制出新品种的高压锅炉管,经过对表面质量进行检测后,我们发现,已满足相关工艺要求,相关力学性能也与行业标准相符合,各项工艺技术指标也都已经达到了预期要求。
    根据了解,为保证轧制成功,相关部门根据工艺要点、产品特性,多次召开产前准备会,整体各种轧制工艺流程,制订控制措施,系统排查影响生产的原料、设备、关键控制点,逐项制订有效措施,并对高压锅炉管的轧制温度、张力、尺寸、轧制速度等关键工艺参数进行逐项调整。
    高压锅炉管在开始生产前,应不锈钢表面进行活化处理,众所周知,高压锅炉管的生产前处理工艺相对特殊,需对不锈钢表面进行理想的活化处理过程,在除油后,需用阳极电解除油的方式对其进行,温度应低,且时间也不要过长,在完成阳极除油过程后,应在1%的硫酸加0.1%盐酸液中浸泡lmin,即可进行电镀。
    在高压锅炉管的表面含有一层极薄的透明钝化膜,进而得以让不锈钢不仅可以在空气中不会发生生锈情况,还可经受更多强烈的腐蚀性介质,这层在空气或水中受到破坏后,依然可以在损坏后裸露一层新形成的表面,形成钝化膜而实现自行修复过程。
    在生产轧制进行前,操作人员严格按照轧制工艺对炉内温度、芯棒润滑进行严密监控,要求调整穿孔机顶杆导板,检验芯棒外表面、连轧机轧辊具体情况,不得出现粘钢、划伤等异常现象的发生,以防出现轧制缺陷,确保新品种高压锅炉管的轧制成功。
    有关高压锅炉管的生产前处理工艺,今天小编同学就给大家介绍到这里,想要了解更多管业内容,请大家继续对本网站予以关注,更多内容,尽在其中……
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